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电泳加工作业日常管理电泳工序哪些地方电泳是指在电场的作用下，带电荷的涂料离子向相反的电极移动。电泳是一个复杂的化学反应过程中，其中涉及到电泳漆液的浓度、ph值等方面因素。严格管控好这些因素才能保证电泳涂装效果。那么电泳加工作业日常管理电泳工序哪些地方需要着重管理？ 电泳加工产品的涂装效果好坏与生产管理息息相关，电泳工序需要着重管理以下影响因素： 1、电压。 一线管理者都很清楚，电泳工序操作Z多的就是“调整电压”!不同大小的工件、不同膜厚要求的产品，都需要针对性地调整电压，以满足品质需求。电压过低，漆膜偏薄;电压偏高，漆膜过厚，成本增加。 2、漆液浓度。 随着生产消耗，槽液浓度必定下降，需要根据生产消耗及时补加新漆。否则，浓度过低，会使漆膜变薄且比较容易出现针孔现象;浓度过高，带出损失增加。有的电泳厂几天才补加一次料，这种做法是不对的，会造成槽液参数波动过大，不利于质量的稳定保障! 3、PH值。 漆液PH值需要严格控制，否则出现异常了才处理，往往已经“来不及”，造成调整成本相当高昂，及生产效益也大幅下降!PH值过高，槽液稳定性下降，易造成颗粒、桔皮……等异常现象;PH值过低，湿膜再溶解，使漆膜变簿，针孔异常。 4、电泳时间。 一般来说，阴极电泳漆膜的厚度都是随着电泳时间的增加而增加的。时间太短，泳透力下降，涂膜不均;时间过长，效率下降。一般以1~3分钟为宜。 |
