用途与特性钢铁热浸黑碱脱脂粉 10704 是专为受严重污染的金属物件所设计的高效能除油粉, 对于多种油污均有优异的效果,且耐污力特强,对抛光工件及污垢膜均有高效能的洗净效果。使用条件钢铁热浸黑碱脱脂粉1070420 - 60 克/升温度60°C - 80°C时间5 - 10 分钟 使用说明书下载：10704 钢铁热浸黑碱脱脂粉.pdf

用途与特性1、高浓缩产品，使用周期是普通脱脂粉的2-4倍，寿命特长，综合成本低。2、具有极强的乳化分散力，油污容忍量极高。3、适用于钢铁和铜件的脱油脂，污垢及抛光蜡，特别是污染严重的钢铁去油处理。 4、 适合热浸、耐温性可达100℃，表面活性剂也不会分解，配合超声波使用效果更佳。溶液组成及操做条件原料及操做条件范围标准黑碱王脱脂粉10704T铁件30-80g/L50g/L铜件20-60g/L35g/L温度铁件40-99℃75℃铜件40-70℃65℃时间铁件1-10分钟除净为止铜件1-5分钟除净为止 使用说明

用途与特性无磷钢铁热浸黑碱脱脂粉10704N 是专为受严重污染的金属物件所设计的高效能除油粉, 对于多种油污均有优异的效果,且耐污力特强,对抛光工件及污垢膜均有高效能的洗净效果。使用条件无磷钢铁热浸黑碱脱脂粉10704N20 -60 克/升温度60°C -80°C时间5 -10 分钟 使用说明书下载：10704N 无磷钢铁热浸黑碱脱脂粉.pdf

用途与特性1.适用于锌铸体、铜和铜合金的阴极电解除油，对工件绝不腐蚀。2.除油效果佳、可保持合金表面原有的光洁面。3.易被水彻底清洗。使用条件合金电解除油粉 1070650 - 60 克/升温度50°C - 70°C电流密度3 - 8 A/dm2时间30 秒 - 120 秒 使用说明书下载：10706 合金电解除油粉.pdf

用途与特性1.适用于锌铸体、铜和铜合金的阴极电解除油，对工件绝不腐蚀。2.除油效果佳、可保持合金表面原有的光洁面。3.易被水彻底清洗。使用条件无磷合金电解除油粉 10706N50 - 60 克/升温度50°C - 70°C电流密度3 - 8 A/dm2时间30 秒 - 120 秒 使用说明书下载：10706N 无磷合金电解除油粉.pdf

用途与特性 本电解除油粉 10707 含有多种类型的表面活性剂, 这种崭新的专业组合大大提高了除油液对金属表面油污的湿润,渗透和剥离作用, 同时加上阴极电解时所产生的气体, 对金属表面油污的冲击作用,具有显著的除油效果.尤其适用于钢铁除油.使用条件铜铁电解除油粉 1070750 - 80 克/升温度60°C - 80°C电流密度5 - 10 A/dm2时间30 秒 - 2 分钟 使用说明书下载：10707 铜铁电解除油粉.pdf

用途与特性 本电解除油粉 10707N 含有多种类型的表面活性剂, 这种崭新的专业组合大大提高了除油液对金属表面油污的湿润,渗透和剥离作用, 同时加上阴极电解时所产生的气体, 对金属表面油污的冲击作用,具有显著的除油效果.尤其适用于钢铁除油.使用条件无磷铜铁电解除油粉 10707N50 - 80 克/升温度60°C - 80°C电流密度5 - 10 A/dm2时间30 秒 - 2 分钟 使用说明书下载：10707N 无磷铜铁电解除油粉.pdf

用途与特性1. 10310是一种碱性浓缩液，具有强力去除铁基材料表面挂灰、污垢、油污及锈迹等功能。还可去除基材表面的油漆、润滑剂和磷化膜。2. 10310碱性条件下不伤底材，不会影响盐雾效果，几乎不产生氢脆。电解后全面活化金属表面，可提高后续镀层的光亮度及结合力，可缩短因光亮度造成的电镀时间。3. 10310除挂灰剂不含氰化物，不含磷也不含强螯合剂，工作液COD含量在3000PPM以内，易生物降解，氨氮完全满足排放标准。4. 10310除挂灰剂含有乳化剂、分散剂、洗涤剂、湿润渗透剂。电解时产生较细腻气泡层，能完全压制碱雾气体的溢出，对车

用途与特性1.适用于钢铁的电解除油粉2.除油效力强，持久耐用3. 阴极或阳极电解均宜，阳极电解时亦不会损伤高抛光件表面亮度使用条件钢铁阳极电解除油粉1030020 -60 克/升温度60 °C -85 °C电流密度2-4A/dm2时间1-4 分钟 使用说明书下载：10300 钢铁阳极电解除油粉.pdf

用途与特性 10709 是一种干性粉状酸盐,性质温和, 可取代一般性的液体酸, 本产品能在长时间内保持稳定酸度, 低腐蚀性, 大大减低工件因液体侵蚀而损坏, 使用本产品既可提高工业安全, 同时又可节省操作成本.使用方法份量时间温度铁件80 ~ 160克/升0.5 ~ 5分钟室温铜及铜合金40 ~ 100克/升0.2 ~ 2分钟室温锌合金15 ~ 30克/升15 ~ 60秒室温镀层活化120 ~ 180克/升60秒室温阴极电流密1.5 ~ 2 A/dm2电压2 ~ 4 伏阳极材料碳板阳极对阴极面积比2 : 1 使用说明书下载：10709 强力活化酸

用途与特性 10728是一种固体颗粒状，使用该碱蚀粉可以防止槽结垢，槽液溶铝量可达120g/L以上，能有效避免金属罝换反应，对后续电镀可减少麻点及结合力差的发生，提高铝材表面质量，降低铝损失和碱的消耗，表面碱蚀后湿润均匀，使用该碱蚀粉无特殊环保要求。操作条件铝用碱蚀粉1072845-60g/L水余量温度50-70℃时间1-5min 使用说明书下载：10728 铝用碱蚀粉.pdf

用途与特性 10716是为了对铝及铝合前处理，在前处理流程中，其使用目的是为了除去温和酸蚀所产生的污点,一般是混合着硝酸水溶液来使用。操作条件浓度1071680-120ml/L磷酸400-500ml/L硝酸250-350ml/L温度25-30℃时间30S-60S搅拌摇动物品排气处理时因会发生气体，所以须进行排气.循环过滤必备*具体作业条件依底材的不同来选定。 使用说明书下载：10716 铝用除垢剂.pdf

用途与特性1.10738除垢剂是一种专门设计用于铝及其合金电镀工艺的除垢剂,特别适用于喷粉通讯滤波器腔体﹑任何铝合金基材电镀。2.优良的除垢效果，为后续电镀提供一种均匀致密的基体表面、可得到良好的镀层结合力。3.溶液不使用硝酸、磷酸和氢氟酸,工作时无NOx和氟化氢气体释放，废水无磷排放，有利于环境保护。4.特别适用于含硅量高的铝合金（如A356,ADC12等）溶液组成及操作条件原料及操作条件标准开缸量10738除垢剂800-1000毫升/升PH 值4-4.5时间10-120s循环过滤必备搅拌摇动工件吸风需要温度20－30℃冷却系统推荐使用(铁氟龙冷却管

用途与特性10002N是一种无氰化物的稀锌酸盐置换工艺,特别设计用于铝合金材料上的化学镀镍，10002N可以去除氧化铝和通过浸泡可以在铝表面上一层薄的锌置膜来防止再氧化，此膜也能用于电镀铜、镍和其它电解工艺过程。10002N是一种液体浓溶液，4公升的10002N操作溶液可以处理超过300平方英尺的铝表面积。另外，附加由于低的带出损失，使工艺变得非常有经济价值。在进入操作此工艺之前应仔细阅读产品说明书。操作条件10002N200-300毫升/升①水800-700毫升/升温度（0C）21-460C时间15秒-2分钟挂具系统一定要采用有弹性的连接，可使用不锈钢或铝

用途与特性1.是一种无氰四元金属沉锌工艺，适合于铝及其合金在电镀以前的沉锌；2.该工艺开缸方便，能用于各种铝及铝铜、铝镁、铝硅、铝锡等合金上；3.大面积纯铝工件经此工艺后，产生一层细致而均匀的沉锌层，即使滞空长达数分钟，表面无发花，发热现象，能有效地防止二次碱蚀；4.尤其适合于自动线，为随后的镀铜、镀镍、镀青铜、镀铬、镀锌、金属锡及化学镀镍，并有着极好的结合力；5.本工艺含有贵金属元素，沉锌层结晶非常致密，推荐使用一次沉艺。操作条件注意：溶液如有析出，加热熔解后再使用。操作条件范围标准四元沉锌剂10004N250-

用途与特性10718是一种铝材料表面镀上一层冲击化学镍，然后才可以进行化学镀镍或电镀。此碱性化学镀镍系统可产生一层薄的、均匀的、活性镍层，接着才可以进行化学镀镍或电镀铜、光亮镍等等，此化学镀镍层与电镀层有良好的结合力，在进行操作此产品前应仔细阅读技术数据手册。10718是铝合金材料的打底镀层，接着才可以进行厚的光亮化学镀镍或电镀流程，在第一步时可采10002N溶液对铝材料表面进行锌置换处理，此锌置换层可有交防止铝重新氧化，这样可避免最后的镀层不会因为潜在的附着力而出现问题。10718是一种特别的配方仅会最少数量退除锌